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Perguntas Frequentes
Bem-vindo à nossa página de Perguntas Frequentes (FAQ)!
Nesta seção, reunimos as perguntas mais frequentes para facilitar sua busca. Se ainda não encontrou o que precisa, fale diretamente conosco – nossa equipe está pronta para ajudar!
As resinas Quanton3D são compatíveis com a minha impressora?
Sim, as resinas Quanton3D são compatíveis com uma ampla gama de impressoras. Elas funcionam com impressoras DLP/SLA/mSLA (LCD) cujo comprimento de onda esteja entre 395 e 405 nanômetros. Isso inclui as principais impressoras do mercado, como Anycubic Photon, Anycubic Photon S, Creality LD002R EZY 3D, Wanhao D7, Anet N4, Elegoo Mars, Elegoo Mars 2 Pro, Longer Orange 30, entre outras.
Além disso, em nosso site, na seção “Parâmetros de Impressão”, você encontrará uma lista completa de todas as impressoras compatíveis com nossas resinas. Se a sua impressora não estiver na lista, isso não significa necessariamente que nossas resinas não funcionarão com ela. Estamos aqui para ajudá-lo a encontrar a melhor opção e configurá-la em sua máquina. Para isso, oferecemos suporte técnico por meio do WhatsApp.
Entre em contato conosco no número (31) 3271-6935
Quais cuidados devo ter ao utilizar resinas para impressoras 3D?
Conforme indicado nos rótulos das nossas resinas Quanton3D, elas devem ser sempre manipuladas com o uso de Equipamentos de Proteção Individual (EPIs). É recomendado o uso de luvas nitrílicas, máscara com filtros contra vapores orgânicos e gases ácidos, avental impermeável químico e óculos de proteção para garantir a sua segurança durante a manipulação. Uma vez que a peça esteja completamente curada, você poderá manipulá-la normalmente sem o uso de EPIs. Para obter mais informações sobre a segurança, consulte as instruções de uso disponíveis em nosso site e nos rótulos de cada resina Quanton3D.
Quais são os primeiros socorros se houver contato da resina com meu corpo?
Você deve sempre utilizar os EPIs necessários e seguir todas as precauções de segurança durante a impressão 3D, conforme as instruções do fabricante da resina 3D. Se, mesmo assim, ocorrer um acidente e houver contato da resina com seu corpo, você poderá encontrar instruções na IFU (Instrução de Uso) e na FISPQ/ SDS (Folha de Dados de Segurança). Lembre-se, a segurança é sempre a prioridade ao manipular resina para impressoras 3D.
Quais são os primeiros socorros se houver contato da resina com meu corpo?
É essencial agitar bem a resina antes de usá-la, e aqui está o porquê:
As resinas contêm pigmentos absorvedores de luz e corantes que garantem a cor do produto final. Esses pigmentos e corantes são partículas sólidas que não se dissolvem na resina. Com o tempo, essas partículas tendem a sedimentar no fundo do frasco quando em repouso. Portanto, é crucial agitar vigorosamente a resina antes do uso para homogeneizar esses componentes.
A homogeneização adequada dos pigmentos e corantes é fundamental para garantir a eficácia e a qualidade da resina. Se a resina não for bem agitada, a impressão poderá apresentar defeitos devido a não homogeneização desses componentes fotoiniciadores e dos pigmentos corantes.
Portanto, agitar bem a resina antes do uso não é apenas uma recomendação, mas um passo essencial para garantir a qualidade do seu trabalho com resinas.
Como calibrar sua Impressora para Usar a Resina Quanton3D
Qual é a velocidade de impressão de cada resina?
A velocidade de impressão pode variar dependendo da impressora 3D e da resina utilizada. Cada impressora possui uma fonte de luz UV com potência diferente, e essas configurações podem variar conforme o modelo da impressora. Além disso, o tipo de resina usada também pode influenciar na velocidade de impressão.
Em nosso site, disponibilizamos as configurações iniciais para as impressoras mais populares disponíveis no mercado atualmente. Essas configurações podem ajudá-lo a otimizar a velocidade de impressão para cada tipo de resina.
Caso você não encontre a configuração para o seu equipamento ou ainda tenha dúvidas, não hesite em entrar em contato com nosso suporte. Ficaremos felizes em atendê-lo. Você pode nos contatar pelo WhatsApp no número (31) 3271-6935.
Quais parâmetros devo utilizar?
Como devo posicionar os suportes nos meus objetos para impressão?
A posição e o tipo de suporte a serem colocados nos objetos de impressão podem variar dependendo da resina e da impressora utilizada. Em resinas menos resistentes, é recomendado utilizar suportes com pontas mais espessas para evitar que se soltem do objeto. No caso de resinas flexíveis, suportes com pontas maiores são recomendados para evitar desprendimentos. Além disso, inclinações nos objetos podem ser necessárias para uma melhor impressão e evitar a queda dos suportes. Se estiver enfrentando problemas com suportes ao utilizar nossas resinas, entre em contato com o nosso suporte técnico pelo WhatsApp (31) 3271-6935.
a) Qual a melhor altura de camada? A espessura da camada pode afetar a qualidade visual de sua impressão e obter melhores adaptações em suas peças. Camadas mais finas, como 25μ (0,025 mm), tendem a ter detalhes visuais marginalmente melhores, mas levam um tempo exorbitante para serem impressas. O tamanho de camada mais comum é de cerca de 50μ (0,050 mm), o que proporciona uma boa qualidade de superfície visual e tempos de impressão razoáveis. Camadas mais espessas, como 100μ (0,100 mm), podem ser usadas para modelos de estudo menos rigorosos, em que a forma geral é mais importante do que os detalhes.
b) O que são as camadas inferiores? As camadas inferiores são as primeiras camadas que fixarão sua impressão à plataforma de construção; elas são muito importantes para garantir que a peça permaneça colada à plataforma e não ao FEP. Normalmente, elas são polimerizadas por cerca de dez vezes mais do que uma camada típica, garantindo um nível mais alto de fixação à plataforma de construção.
c) Como devo posicionar os suportes nos meus objetos para impressão? A posição e o tipo de suporte a serem colocados nos objetos de impressão podem variar dependendo da resina, da impressora utilizada e do tipo de objeto. Em resinas menos resistentes, é recomendado utilizar suportes com pontas mais espessas para evitar que se soltem do objeto. No caso de resinas flexíveis, suportes com pontas maiores são recomendados para evitar desprendimentos. Além disso, inclinações nos objetos podem ser necessárias para uma melhor impressão e evitar a queda dos suportes. Se estiver enfrentando problemas com suportes ao utilizar nossas resinas, fale conosco pelo WhatsApp (31) 3271-6935.
Como devo lavar as peças após a impressão?
Após a conclusão da impressão, as peças apresentam um excesso de resina em sua superfície que precisa ser completamente removido. Para garantir uma limpeza adequada, é importante consultar o tempo de lavagem recomendado e seguir as instruções de uso. Essas informações podem ser encontradas na página do produto e no rótulo de cada resina Quanton3D. Lembre-se de que a limpeza adequada é essencial para a durabilidade e a qualidade final do produto impresso.
Após a impressão, as resinas precisam ser curadas?
Sim, é necessário realizar a pós-cura do objeto impresso após a impressão. Este processo inclui a remoção do objeto da plataforma de impressão com o auxílio de uma espátula metálica, a lavagem em álcool isopropílico (água ou solução adequada) e a secagem. Após a lavagem, você deverá retirar os suportes da peça e secá-la bem.
Na sequência, recomendamos que a peça seja colocada em uma câmara de cura própria para impressões 3D. Caso não possua o equipamento, você pode expor a peça à luz solar, luz negra, LEDs UV ou câmaras UVs, que são bastante eficazes em terminar a cura do objeto em questão de minutos.
O tempo de pós-cura varia conforme a resina, e essa informação está presente no rótulo de cada produto. Contudo, fique atento, a cura feita pela luz solar poderá resultar em processos de cura não uniforme, problema que poderá ocasionar rachaduras posteriores na peça. Por esse motivo, lembre-se de fazer furos na peça para que a resina possa escorrer bem e lembre-se de rotacionar a peça durante o processo de cura para que os raios UV possam atingir todas as partes da peça de forma mais uniforme.
É recomendável a utilização de equipamentos próprios para este processo, conhecidos como “Wash and Cure”. Eles são projetados para otimizar e facilitar o processo de pós-cura. Além disso, é importante realizar o teste de calibragem após a pós-cura para garantir a qualidade da impressão.
Qual é o tempo de cura da peça?
O tempo de cura de uma peça pode variar consideravelmente, dependendo de vários fatores. Estes incluem o tamanho da peça, a densidade da peça (peças ocas terão o tempo de cura significativamente reduzido), o tipo de resina utilizada e, principalmente, a fonte de luz UV utilizada.
Se a peça for exposta diretamente ao sol, o processo de cura não será uniforme, mas é provável que a peça esteja completamente curada em cerca de 60 minutos. No entanto, em câmaras de cura, o processo será uniforme e evitará deformações, sendo concluído em aproximadamente 5 minutos.
As especificações dos manuais geralmente indicam um tempo de cura de 1 a 60 minutos para as máquinas de lavagem e cura mais comuns no mercado. No entanto, é sempre importante consultar o manual do fabricante para obter as recomendações específicas para o seu equipamento e material.
Estou enfrentando problemas com a aderência da impressão na plataforma de impressão. O que posso fazer?
Em geral, esse problema pode ser resolvido com algumas dicas. Primeiramente, você pode tentar aumentar o tempo de exposição das primeiras camadas da sua peça. Isso é conhecido como o processo de fixação. O tempo de exposição das primeiras camadas deve ser, em média, de 6 a 10 vezes maior do que o tempo de exposição das camadas normais. Em alguns casos, pode ser necessário aumentar esse tempo em até 72 vezes em relação ao tempo de exposição das camadas subsequentes.
Além disso, é importante calibrar sua impressora de forma que a mesa ou base da impressora fique bem encostada no fundo do tanque. Você pode fazer um teste simples para verificar isso: prenda uma folha entre o FEP (filme de polímero fluorado) e a base e puxe. A folha deverá sair, mas deverá apresentar um leve atrito.
Lembre-se, essas são apenas sugestões gerais e pode ser necessário ajustar essas configurações com base na sua impressora específica e no material que você está usando. Se continuar enfrentando problemas, recomendamos que você entre em contato com o suporte do fabricante da sua impressora.
Moro em uma região fria e minhas impressões falham quando a temperatura está baixa. O que devo fazer para evitar falhas na impressão?
As resinas 3D, em geral, são produzidas para trabalhar na temperatura ideal entre 18 e 38 graus Celsius. Resinas com maior viscosidade tendem a apresentar falhas em regiões ou épocas frias. Para evitar problemas de impressão em temperaturas baixas, sugerimos algumas medidas.
Antes de imprimir, você pode aquecer a resina em banho-maria ou utilizar aquecedores elétricos de ar. Isso ajudará a manter a resina na faixa de temperatura ideal. No entanto, é importante não aquecer a resina a mais de 40 graus Celsius para evitar danos ao material. Além disso, o aquecimento nunca deve ser realizado em micro-ondas, pois isso pode alterar as propriedades da resina e causar falhas na impressão.
Essas medidas podem ajudar a melhorar a qualidade de suas impressões 3D em condições de baixa temperatura. Lembre-se de sempre seguir as instruções do fabricante para obter os melhores resultados.
Posso deixar a resina no tanque após a impressão de uma peça ou após o uso?
Apesar de ser uma prática comum, não é recomendado deixar a resina no tanque após a impressão de uma peça ou após o uso. Existem várias razões para isso:
a) Polimerização da Resina: Há a possibilidade de que alguma resina polimerizada tenha ficado no fundo do tanque, o que pode interferir na sua próxima impressão.
b) Decantação do Pigmento: Com o tempo, o pigmento da resina pode decantar, tornando-a não uniforme. Isso pode prejudicar a qualidade da impressão.
c) Oxidação e Envelhecimento da Resina: A resina exposta ao ambiente, mesmo que dentro do tanque, pode sofrer oxidação, envelhecimento precoce e endurecimento.
d) Vazamento de Resina: A resina pode vazar por algum orifício do tanque e danificar a impressora.
Por essas razões, recomendamos que, após cada impressão, você transfira a resina utilizada para outro frasco, utilizando um coador para evitar resíduos ou partículas sólidas que possam comprometer o filme FEP e o LCD.
Se você optar por manter a resina no tanque, faça isso apenas por pequenos intervalos de tempo entre as impressões. Além disso, lembre-se de agitar cuidadosamente a resina com uma espátula de plástico para não danificar o filme FEP. Evite o uso de espátulas metálicas para essa finalidade. Se for necessário reutilizar a resina, agite-a bem antes de usar. Mantenha a resina no tanque apenas por períodos curtos entre as impressões.
Por que meus suportes se soltam da peça?
O principal fator para os suportes se soltarem é devido à insuficiência dos mesmos para suportar as forças exercidas na peça impressa. Além do peso, a peça também sofre com a aderência no FEP e a resistência ao líquido deslocado. Quando somados, esses fatores podem fazer com que os suportes se soltem.
Existem algumas soluções possíveis para resolver esse problema. As mais eficientes são:
a) Aumentar a área de contato do suporte com as peças: Isso pode ser feito através da escolha de um perfil de suporte mais grosso (trocar de fino para médio ou de médio para forte no seu fatiador), ou alterando as configurações do suporte em si (nas configurações de topo, aumentar o diâmetro superior e a profundidade de contato). Quando aumentamos o diâmetro de contato, elevamos ao quadrado sua área de contato. Portanto, uma simples adição de 20% no diâmetro superior provoca um aumento de 44% na área de contato, aumentando assim a resistência dos suportes.
b) Garantir que não existam ilhas não suportadas na colocação dos suportes: essas ilhas sobrecarregarão os suportes colocados.
c) Garantir que a resina está corretamente calibrada para a sua impressora: um tempo de exposição muito longo poderá deformar a peça de forma irregular, fazendo com que ela se solte dos suportes colocados.
Essas estratégias podem ajudar a evitar que os suportes se soltem da peça durante o processo de impressão. Lembre-se de que cada caso é único e pode exigir uma combinação dessas soluções para obter os melhores resultados.
O que são as manchas brancas na peça e como evitá-las?
As manchas brancas que surgem na peça após o processo de lavagem e cura são resíduos do álcool utilizado. Quando esse álcool entra em contato com a luz UV, provoca o esbranquiçamento em pequenos pontos. Esse fenômeno é bastante comum quando se utiliza álcool com um percentual de pureza inferior a 95% ou que já contenha muita resina residual devido às limpezas anteriores.
Para evitar a ocorrência dessas manchas, recomendamos a utilização de álcool com o maior grau de pureza possível. Além disso, é importante trocar o álcool regularmente para evitar o acúmulo de resina. Outro ponto crucial é permitir que a peça seque e que o álcool evapore completamente antes de colocar a peça na cabine de cura. Seguindo essas orientações, você poderá prevenir a formação de manchas brancas em suas peças.
Por que minha peça impressa trincou?
Existem três causas comuns para o surgimento de trincas em peças impressas.
a) Cura não uniforme: A primeira causa é resultante de processos de cura não uniforme. Quando a cura é irregular, uma parte da peça pode expandir mais do que outra, criando um ponto de pressão interna que resulta em uma trinca. Para evitar esse problema, é importante priorizar processos de cura nos quais as peças sejam expostas a luzes UV controladas e com intensidade padrão.
b) Presença de umidade ou água no interior da peça: A segunda causa mais comum é a presença de umidade ou água no interior da peça. A partícula de água compromete a estabilidade dimensional do modelo, levando-o à ruptura. Para evitar esse problema, recomendamos que o último enxágue da peça seja feito em álcool absoluto.
c) Utilização de resinas de baixa qualidade: A terceira causa mais comum para esse problema é a utilização de resinas de baixa qualidade, que não utilizam matérias-primas que garantem a estabilidade dimensional do modelo impresso. Recomendamos sempre a utilização de resinas de alta qualidade para garantir a durabilidade e a estabilidade da peça impressa.
Posso utilizar a resina para aquários, peças para embalagens alimentícias, brinquedos de bebê ou produtos para animais de estimação?
Qual é a validade das resinas?
As resinas têm uma validade de 12 meses a partir da data de fabricação (vide rótulo), desde que sejam armazenadas corretamente, seguindo as instruções presentes nos rótulos dos produtos. Isso inclui mantê-las longe de umidade, luzes UV e fontes de calor.
a) Onde devo armazenar minha resina? A resina deve ser mantida em um local fresco e longe de qualquer fonte de luz UV. Você pode encontrar instruções detalhadas sobre como armazenar a resina no frasco e nas instruções de uso que acompanham o produto. Seguir essas orientações ajudará a preservar a qualidade da resina e garantirá sua eficácia até o final do prazo de validade.
Quando devo trocar o filme da impressora?
A troca do filme, que é um componente crucial da sua impressora, deve ser realizada sempre que este apresentar sinais de desgaste, como rasgos, furos ou afinamentos. Além dessas condições, é importante observar a translucidez do filme. Se o FEP estiver muito opaco, ele impedirá a passagem de luz da impressora, o que impossibilitará a impressão da peça.
Nesses casos, a substituição do FEP resolverá imediatamente o problema de não impressão. Se o frame ou a moldura da sua impressora for de plástico, recomendamos que você consulte em nosso site os modelos em metal disponíveis para sua impressora. Isso facilitará as futuras trocas do FEP, aumentando a eficiência e a vida útil da sua impressora. Lembre-se, a manutenção adequada da sua impressora é essencial para garantir a qualidade e a precisão das suas impressões.
Posso reutilizar os frascos após terminar a resina? Onde devo descartá-los?
Os frascos das resinas Quanton 3D não devem ser reutilizados para outros fins após o término da resina. Eles são projetados especificamente para o armazenamento dessas resinas e não devem ser usados para nenhuma outra função. Além disso, é importante ressaltar que esses frascos não devem ser descartados no meio ambiente. Recomendamos que você procure informações em seu município sobre o descarte seguro de produtos químicos. Isso ajudará a garantir que os frascos sejam descartados de maneira responsável e segura, minimizando qualquer impacto potencial no meio ambiente.